Caratteristiche principali:
Alta efficienza: il controllo del modulo operativo con un alto livello di integrazione rende quasi tutte le operazioni in questo cuore.
Lunga durata: il rinforzo del basamento della macchina principale della tenuta garantisce l'intensità dell'intera attrezzatura e del basamento della macchina contro la trasmogrificazione.
La velocità di rotazione del cilindro e della ruota in gomma è regolabile.
La speciale struttura di spolvero verticale fa sì che la polvere influisca meglio, lo spazio sul pavimento più piccolo e l'ambiente di lavoro più pulito.
Il binario di guida della testina di lucidatura è con processo di spolveratura per evitare che la polvere penetri all'interno del binario di guida e ne comprometta la precisione.
La superficie del cilindro lucidato sembra lucida come uno specchio.

Il processo successivo dopo la molatura del rame è la lucidatura del rame.Questa macchina può rendere il rullo di rame più luminoso e rimuovere la sbavatura sulla superficie dello strato di rame.Questa macchina occupa una piccola area, ha un alto grado di automazione e prestazioni stabili.

La chiave del funzionamento della lucidatrice è ottenere la massima velocità di lucidatura in modo da rimuovere lo strato danneggiato il prima possibile.AAllo stesso tempo, lo strato danneggiato dalla lucidatura non influirà sulla struttura finale osservata, ovvero non causerà una falsa struttura.Il primo richiede l'uso di abrasivi più grossolani per garantire una maggiore velocità di lucidatura per rimuovere lo strato danneggiato dalla lucidatura, ma lo strato danneggiato dalla lucidatura è anche più profondo;quest'ultimo richiede l'uso del materiale più pregiato, in modo che lo strato danneggiato dalla lucidatura sia poco profondo, ma la velocità di lucidatura è bassa.

Il modo migliore per risolvere questa contraddizione è dividere la lucidatura in due fasi.Lo scopo della lucidatura grossolana è quello di rimuovere il danno superficiale causato dalla lucidatura grossolana, che dovrebbe avere la massima velocità di lucidatura.Il danno superficiale formato dalla lucidatura grossolana è una considerazione secondaria, ma dovrebbe anche essere il più piccolo possibile;la seconda è la lucidatura fine (o lucidatura finale), che mira a rimuovere i danni superficiali causati dalla lucidatura grossolana e ridurre al minimo i danni della lucidatura.Quando si lucida con la lucidatrice, la superficie di molatura del campione e del disco di lucidatura deve essere assolutamente parallela e premuta delicatamente sul disco di lucidatura in modo uniforme.AÈ necessario prestare attenzione per evitare che il campione voli fuori e produca nuovi segni di macinazione a causa della pressione eccessiva.Allo stesso tempo, il campione deve ruotare e muoversi avanti e indietro lungo il raggio del piatto girevole, in modo da evitare l'abrasione locale del tessuto lucidato troppo velocemente.Nel processo di lucidatura, la sospensione di micro polvere deve essere aggiunta continuamente per mantenere il tessuto lucidante a mantenere una certa umidità.Se l'umidità è troppo bassa, la fase dura sarà convessa e le inclusioni non metalliche nell'acciaio e la fase grafite nella ghisa porteranno al fenomeno della “coda di trascinamento”;se l'umidità è troppo bassa, il calore generato dall'attrito aumenterà la temperatura del campione, ridurrà l'effetto di lubrificazione e persino farà perdere lucentezza alla superficie e persino punti neri e la lega leggera graffierà la superficie.Per raggiungere lo scopo della lucidatura grossolana, è necessario che la velocità di rotazione della tavola rotante sia bassa ed è meglio non superare i 600 giri / min;il tempo di lucidatura dovrebbe essere più lungo del tempo necessario per rimuovere il graffio, perché va rimosso anche lo strato di deformazione.Dopo la lucidatura grossolana, la superficie di levigatura è liscia ma opaca e al microscopio sono presenti segni di levigatura uniformi e fini, che devono essere eliminati con una lucidatura fine.