Generatore laser a fibra. Modalità di funzionamento one-touch. Pulitura laser senza contatto, evitare componenti. Pulizia del campo di precisione.

Principio e vantaggi della macchina per la pulizia laser

Esistono vari metodi di pulizia nell'industria della pulizia laser tradizionale, la maggior parte dei quali sono metodi chimici e meccanici.Con i requisiti sempre più severi delle leggi e dei regolamenti sulla protezione dell'ambiente e la crescente consapevolezza della protezione e della sicurezza ambientale, i tipi di prodotti chimici che possono essere utilizzati nella pulizia industriale diventeranno sempre meno.Come trovare un metodo di pulizia più pulito e non dannoso è un problema che dobbiamo considerare.La pulizia laser ha le caratteristiche di non molatura, senza contatto, senza effetto termico ed è adatta a tutti i tipi di materiali, che è considerata la soluzione più affidabile ed efficace.Allo stesso tempo, la pulizia laser può risolvere i problemi che non possono essere risolti con i metodi di pulizia tradizionali.

 
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introduzione

Ad esempio, quando ci sono particelle di inquinamento submicronico sulla superficie del pezzo, queste particelle tendono ad attaccarsi molto strettamente, cosa che non può essere rimossa con i metodi di pulizia convenzionali, ma è molto efficace pulire la superficie del pezzo con radiazioni nano laser.A causa della precisione della pulizia del pezzo, può garantire la precisione della pulizia del pezzo.Pertanto, la pulizia laser presenta vantaggi unici nel settore della pulizia.

Perché i laser possono essere utilizzati per la pulizia?Perché non ci sono danni all'oggetto da pulire?Innanzitutto, comprendi la natura dei laser.In breve, il laser non è diverso dalla luce (luce visibile e luce invisibile) che ci circonda.È solo che il laser utilizza un risonatore per raccogliere la luce nella stessa direzione e ha prestazioni migliori rispetto alla semplice lunghezza d'onda e coordinazione.Pertanto, in teoria, tutte le lunghezze d'onda della luce possono essere utilizzate per formare il laser, ma in realtà è limitato al mezzo che può essere eccitato. Pertanto, è abbastanza limitato per produrre sorgenti laser stabili e adatte alla produzione industriale.I laser più utilizzati sono il laser Nd:YAG, il laser ad anidride carbonica e il laser ad eccimeri.Poiché il laser Nd:YAG può essere trasmesso attraverso la fibra ottica, è più adatto per applicazioni industriali, quindi è ampiamente utilizzato nella pulizia laser.

 
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vantaggio

Rispetto ai metodi di pulizia tradizionali come la pulizia meccanica ad attrito, la pulizia chimica contro la corrosione, la pulizia a forte impatto solido liquido e la pulizia ad ultrasuoni ad alta frequenza, la pulizia laser presenta evidenti vantaggi.

2.1 La pulizia laser è una sorta di metodo di pulizia "verde".Non è necessario l'utilizzo di agenti chimici e liquidi detergenti.I materiali di scarto sono fondamentalmente polvere solida, di piccolo volume, facile da stoccare e riciclabile, che può risolvere facilmente i problemi di inquinamento ambientale causati dalla pulizia chimica;

2.2 il metodo di pulizia tradizionale è spesso la pulizia a contatto, che ha una forza meccanica sulla superficie dell'oggetto da pulire, che danneggia la superficie dell'oggetto o il mezzo di pulizia aderisce alla superficie dell'oggetto da pulire, che non può essere rimosso, con conseguente inquinamento secondario.La non molatura e il non contatto della pulizia laser possono risolvere facilmente questi problemi;

2.3 il laser può essere trasmesso attraverso la fibra ottica e cooperare con la mano del robot e il robot per realizzare comodamente il funzionamento a distanza.Può pulire le parti non facilmente raggiungibili con metodi tradizionali, che possono garantire l'incolumità del personale quando utilizzato in alcuni luoghi pericolosi;

2.4 La pulizia laser può rimuovere tutti i tipi di inquinanti sulla superficie dei vari materiali, raggiungendo la pulizia che non può essere raggiunta dalla pulizia convenzionale.Inoltre, gli inquinanti presenti sulla superficie del materiale possono essere puliti selettivamente senza danneggiare la superficie del materiale;

2.5 alta efficienza di pulizia laser e risparmio di tempo;

2.6 sebbene l'investimento iniziale una tantum nell'acquisto del sistema di pulizia laser sia elevato, il sistema di pulizia può essere utilizzato stabilmente per lungo tempo con bassi costi operativi.Prendendo ad esempio la laserlaster della società Quantel, il costo di esercizio all'ora è solo di circa 1 euro e, cosa più importante, può realizzare comodamente il funzionamento automatico.